Bij het gebruik van een hydraulische lift, is het belangrijk om deze regelmatig te inspecteren, te beschermen en te onderhouden. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de hydraulische lift, maar verbetert ook de prestaties tijdens het gebruik! Natuurlijk hebben hydraulische liften ook hun eigen reguliere onderhoudsschema's en beschermingsmaatregelen:

1. Regelmatige bescherming (uitgevoerd per ploeg).

2.Na 1500 uur gebruik van de lift, kleine reparaties uitvoeren aan de mechanische en elektrische systemen.

3.Na 5000 uur gebruik van de lift, middelgrote reparaties uitvoeren aan de mechanische en elektrische systemen.

4.Na 10000 uur gebruik van de hydraulische lift, moeten grote reparaties worden uitgevoerd aan de mechanische en elektrische systemen.

Vervolgens gaan we het hebben over de bescherming en het onderhoud van de mechanische apparatuur van de lift:

1. De remblokken en remwielen van elke organisatie moeten regelmatig worden gecontroleerd en afgesteld om de gevoeligheid en betrouwbaarheid te garanderen. Op het contactoppervlak mag geen vuil aanwezig zijn en het is noodzakelijk om dit met benzine of thinner te reinigen wanneer er vuil wordt aangetroffen.

2. De smering van de versnellingsbak, tandwielkast, externe tandwielen, enz., evenals de hydraulische olie, moet worden uitgevoerd volgens de vereisten in de smeertabel.

3. Let op of er gebroken draden of losse strengen in elke staalkabel zitten. Als dit de relevante regels overschrijdt, is het noodzakelijk om deze onmiddellijk te vervangen. De bescherming van staalkabels moet strikt de GB5144-85 regels volgen.

4. Het hydraulische hefplatform moet vaak de verbindingsstatus van elk onderdeel controleren, en als er speling is, moet deze worden aangedraaid. De dichtheid van de verbindingsbouten van de liftbehuizing moet worden gecontroleerd wanneer de liftbehuizing onder druk staat (een draaiarm kan worden gebruikt om een gecomprimeerde toestand te creëren), en alle verbindingsassen moeten open pennen hebben en volledig geopend zijn.

5. Controleer regelmatig of het werk van elke organisatie normaal verloopt en of er geluid is. Als er problemen worden gevonden, is het noodzakelijk om deze tijdig op te lossen.

6.Bij het demonteren en afstellen van de achteruitversnelling is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de middellijn van de achteruitversnellingsreductiekast parallel loopt aan de middellijn van het tandwiel, met een aangrijpingsvlak van niet minder dan 70% en een geschikte aangrijpingsspeling.

7. Controleer regelmatig alle draden en kabels op beschadigingen. Tijdig verbinden en vervangen is noodzakelijk om eventuele beschadigingen te verhelpen.

8. Als de motor tekenen van oververhitting vertoont, moet deze tijdig worden stilgelegd en moet het probleem worden verholpen voordat de werking wordt voortgezet. De motorlagers moeten soepel en uitstekend zijn.

9. Elke borstel heeft zijn eigen contactoppervlak dat schoon moet worden gehouden. Stel de borsteldruk zo af dat het contactoppervlak niet minder dan 50% bedraagt.

10. Houd controlekasten, verdeelkasten, enz. regelmatig schoon en verwijder onmiddellijk stof van elektrische apparatuur.

11. Het contact openen en sluiten van de eindschakelaar van elk veiligheidsapparaat moet betrouwbaar zijn, en de contactboogput moet tijdig worden gepolijst.